现将悬浮门电机维修中常遇见的问题进行归纳，介绍在修理工作中的几种实用方法，希望可以帮到大家。

1、定子绕组匝间短路故障的判断

不分解电机，在一台电容下采用合适的单相自耦合电压调节器，从零开始逐步升压，其中低压交流功率通过一个。同时，用突形电流计测量电流，使电流上升到电机额定电流的1/3左右。

然后停止升压，用万用表分别测量其他两相感应电压，如果某一相中有匝间短路故障，则其感应电压比其他相低。之后，更换共同的电，用相同的方法测量了其他2个相的感应电压。

根据感应电压是否相同，可以判断是否存在匝间短路故障。定子匝间短路故障在维修过程中一般需要更换电机绕组。

2、定子绕组匝间的短路故障一般是通过测量三相绕组的直流电阻来判断的。但容量较大的悬浮门电机定子绕组的直流电阻非常小，加上仪器精度和测量误差等关系的影响，难以得到正确的判断，但可以采用以下方法进行判断。

3、电机间“并头套之放炮”后的修理

绕线型电机并头套之间击穿短路后，一般都会将线头烧掉一段，修理时可采用接长的方法，具体做法如下： 

用1×2 250 W红外灯泡加热软化转子端部，取出泡沫铜，再将烧(平)铜丝头稍微弯曲(以便于焊接)。转子末端软化，除去泡沫铜，然后烧(平)铜丝头轻微弯曲。银焊或锡焊可用于连接长电线。焊接时注意保护绕组，以免烧毁(可用湿棉布(绳)保护)。

焊接后的焊接痕铜线平坦后，向外卷绕玻璃带，涂上绝缘涂料，用红外线灯干燥。把导线放置在原来的位置时，在下面铺一层薄薄的壳纸，然后切掉铜线的多余部分，设置并头盖，进行焊接。

最后把漆涂在维修站进行干燥就可以了。而且，头戴装置以原来的尺寸制作铜片，制作前应该防止铜片锡。 有并头套的电机，容量比较大，拆、装都较困难，上述方法适合现场修理。

4、电动机旧绕组的拆除

一般都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的悬浮门电机，烘软和拆线都较困难，故可采用下述方法拆除旧绕组：

使用一根扁平铲，去掉绕组的边缘，使切口和凹口均匀。用马口铁钳将绕组的相反侧切断时，将槽中的漆包线用适合粗细的铜棒推出，最后对槽进行清扫。如果铜棒是合适的，则如果操作方法是正确的，则每个槽中的导线可以一起弹出。使用扁平的刮刀时，必须注意不要破坏定子的芯。

采用上述方法拆卸金属丝，可节省拆卸前的干燥过程，节省时间，节约电能，节省人力。该方法适用于容量小于7.5KW的电机。由于小型电机或微型电机的外壳较小，用平铲操作难度较大。

5、装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理

在悬浮门电机修理时两端盖无法安装之前，绕组对外壳进行良好的绝缘。安装后，绝缘电阻降低。这种现象可以判断为绕组的两端部发生了故障。

绝缘电阻降低的原因是漆包线上的涂膜可能会被局部地戳破，或者绕组端部变长。对于端盖的覆盖，由于端盖内壁接近或接触故障处，从而降低绕组的绝缘电阻。

要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。

判断方法是：首先，安装端盖，用500V的绝缘电阻计测量绕组的绝缘电阻，例如，在非常低的情况下，说明该绕组中存在故障。

并且，取下该头端帽，安装另外的头端帽，测定绕线的绝缘电阻，例如，在低的情况下，说明在另一端也有故障。在拆卸和安装盖的过程中，转子可以不安装。

在确定出故障端之后，通常对绕组端部进行少许整形，涂敷绝缘漆即可，例如如果没有解决该问题，可以在绕组端部的外侧与端盖的内侧接触的位置上铺设一层薄膜青壳纸，一般可以消除故障。

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