电机永久了就会出现这样那样的问题，就要进行维修修理，那到底要怎样进行修理呢？

一、定子绕组槽内有接地点的寻找和处理

定子绕组槽内是接地的，一般多发生在槽中。由于沟绝缘纸偏向槽焊盘、破损，刻槽起因于下丝、垂直线，不小心在沟绝缘纸的下面放入漆包线，在打入沟楔时压碎沟绝缘纸，因此成为接地故障。

对于这种故障，首先要判定佛山高明伸缩门电机绕组是否受潮，如果是受潮就对电机进行烘烤，结果无效，则判断为有接地故障。

寻找接地点的方法有如下几点：

1、解开定子绕组的Y型连接点，分别测量各相对地绝缘电阻，查出有接地故障的相。

2、采用单相电压调节器，单相调压器输出端的相位线与接地故障相连接，零线与电机外壳连接，电压调节器由零提升到储罐内部，电压调节器的输出电压立即切换为零，电源切断，烟点为接地点。整个操作过程应是安全的，电机应安装在绝缘垫上，在切断电源之前，该人不能与电机接触。

3、很好地检查引出线和槽的两端，发现引出线完全，槽两端的槽绝缘均无损伤，电机内外非常干净，各处没有灰尘和油污染，该说明的位置在槽内。

处理方法：小心地去除接地槽所在的槽楔，然后将伸缩门电机放入烘箱内加热，制成软卷线，然后良好地取出槽的内线，检查各导线的绝缘。绝缘破坏后涂布漆干燥，再在槽内放置槽绝缘纸，将取出的线周围放入槽内，打入槽楔，将绕组涂装干燥。

4、当发现漆包线被断芯时，将两条断线头分别拉到绕组的端部，然后寻找线径相同的漆包线放入沟内，连接绕组两端部。接头进行焊接、涂装、干燥，再盖上绝缘套筒。在绑定端部的时候，要注意内聚具。

二、鼠笼条断条的判断

笼型转子断后，通常无负荷运行正常，但施加负载后，电机转速降低，定子电流增大，电机振动，温度升高，且伴随着正常的噪声。负荷越大，片片越多，上述现象就越严重。

判断是否断条的方法如下：

1、替代方法：寻找与该电机相同机的座位编号、该铁芯号电机的转子，安装在该故障的电机上。拿着同样的负荷试验车，解决了上述所有的故障。其结果证明了该电机的旋转笼存在问题。

2、通电法：采用单相电压调节器，单相调压器输出端的相位线与接地故障相连接，零线与电机外壳连接，电压调节器由零提升到储罐内部。

电压调节器的输出电压立即切换为零，电源切断，烟点为接地点。整个操作过程应是安全的，电机应安装在绝缘垫上，在切断电源之前，该人不能与伸缩门电机接触。

三、电动机旧绕组的拆除

一般都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的电机，烘软和拆线都较困难，故可采用下述方法拆除旧绕组：

用一把扁铲，将绕组的一端铲除，切口与槽口齐平。绕组的另一端用铁皮剪刀剪开，然后用一根粗细适合的铜棒将槽中的漆包线冲出，最后清槽。如果铜棒合适，操作方法正确，每槽中的导线可一起冲出。在使用扁铲时，要小心谨慎，切勿铲坏定子铁心。

用上述方法拆线时，可省去拆前的烘软工序，节省时间，节约电能，且拆起来比较省力。但这种方法适用于容量为7.5KW以下的电动机，因小电机或微电机的机壳小，使用扁铲不便操作。

四、转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修复

1、三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小刷子涂薄。对于磨损量稍大的人，加热时间可以适当延长，使溶液变稠，然后再应用。

一般需要涂几次，才能达到要求的厚度，第一次涂漆后，需要放置约3分钟，自己晾干，不要粘在手上，可以第二次涂抹。

2、涂后干涸，可用加热的方法（温度不超过80℃，时间为0.5-1小时），也可让其自然干涸（室温20℃时，放在通风处36小时左右）。

3、将磨损量在0.10 mm以内的东西干燥后，可以使用。当磨耗量大于0.10 mm时，为了保证电机组装时、定、转子的同心度，需要在涂装后进行旋削加工。

旋削加工时(如果轴承外轮和内部尺寸均在其公差范围内)，则可对修复端盖轴承室进行P6加工，如修复期刊，即可用r6加工。

五、装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理

伸缩门电机修理时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。装上后，绝缘电阻降低。这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。

造成绝缘电阻降低的原因，可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触故障点，所以使绕组绝缘电阻降低。 要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。

判断方法是：先装一头端盖，用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则说明这端绕组有故障存在。然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，测量绕组的绝缘电阻，如也低，则说明另一端也有故障存在。在拆、装端盖的过程中，转子可不装。

确定故障端后，一般对绕组端部稍微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未解决问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸，故障一般可消除。

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